原料液在進入蒸發器前，通常會經過預熱器，利用其它熱源進行預熱，以提高蒸發效率。
預熱后的原料液進入蒸發器，在適當的壓力下被加熱至沸點，形成水蒸汽和濃縮液。
產生的二次蒸汽被送入蒸汽噴射器，與高壓高溫蒸汽混合后，溫度和壓力得到提升。
混合后的蒸汽進入加熱器，為蒸發器提供熱源，實現能量的循環利用。
經過加熱后的蒸汽在冷凝器中冷凝成水，部分可以回收利用，部分則作為廢水排放。
（TVR+）板管結合蒸發結晶器是我公司較先研發并推入市場的蒸發器類型，具有工藝先進、操作簡便、投資與節能性價比高、維護成本低、節能效果明顯的特點。
可以自由組合成與蒸發介質較匹配的蒸發結晶系統。如降膜多效、強制循環多效、降膜與強制循環結合的多效蒸發結晶系統、以上組合均可以另外增加蒸汽噴射器組成更為節能的TVR多效系統。利用TVR蒸汽噴射泵把部分二次蒸汽進行再壓縮作為后效熱源。
使用TVR須具備穩定供給水蒸汽。TVR的性能直接關系到蒸汽的節約效果，因此必須使用運行性能有保障的產品。如蒸汽噴射泵的質量及性能較差，則蒸汽的節約效果不明顯，并且會因為噪音與振動較大致使其容易損壞。
適于蒸汽價格較低場合的濃縮蒸發結晶。泵的流量比較小，裝機功率小，電耗低。系統配CIP清洗系統，可實現就地清洗。結晶器的選擇，根據析出晶體的不同種類，可選擇強制循環結晶器（FC）、奧斯陸（OSL）結晶器、DTB結晶器。
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